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攪拌設(shè)備常規(guī)設(shè)計(jì)方法遵循下面三個(gè)過程：

根據(jù)攪拌操作目的和物系性質(zhì)進(jìn)行攪拌設(shè)備工藝設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)選型；

在選型的基礎(chǔ)上進(jìn)行該攪拌設(shè)備的特性計(jì)算和工藝工程設(shè)計(jì)；

進(jìn)行攪拌設(shè)備的機(jī)械工程設(shè)計(jì)與費(fèi)用評估。

結(jié)構(gòu)簡單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10~100pa.s時(shí)，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來增加容器中部的混合。

框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當(dāng)攪拌粘度大于100pa.s流體時(shí)，應(yīng)采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。

  攪拌安裝的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的嚴(yán)密分離。各種不同的攪拌過程需求由不同的攪拌安裝運(yùn)轉(zhuǎn)來完成，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求，肯定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共詳細(xì)步驟辦法如下：

攪拌器安裝設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)密切相關(guān)的，各種不同的攪拌過程需求是由不同的攪拌安裝運(yùn)轉(zhuǎn)來完成的，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求設(shè)計(jì)選型，下面讓我們了解一下攪拌器安裝的相關(guān)的步驟：1.依照工藝條件、攪拌目的和請求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充沛控制攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系2.依照所肯定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制請求，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)手腕和計(jì)算機(jī)模仿設(shè)計(jì)，肯定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.依照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表當(dāng)選擇肯定減速機(jī)機(jī)型。假如依照實(shí)踐工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)踐工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.依照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.依照裝置方式和構(gòu)造請求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸構(gòu)造型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。

如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.37.依照機(jī)架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.依照支承和抗振條件，肯定能否配置輔助支承。

不同的攪拌過程需要不同的攪拌器運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)造型要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的型式、電動機(jī)功率、攪拌速度、然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、軸封等部件，下面是具體的步驟方法：

按照工藝條件，按照工藝目的和要求，選擇攪拌器樣式，選擇攪拌器樣式時(shí)，應(yīng)該充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)。

按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

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